100升不銹鋼雙層反應(yīng)釜產(chǎn)品

一、核心結(jié)構(gòu)與材質(zhì)特性

100升不銹鋼雙層反應(yīng)釜采用雙層夾套式設(shè)計(jì)，主體材質(zhì)選用 304 或 316L 不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性與機(jī)械強(qiáng)度。內(nèi)層釜體經(jīng)精密拋光處理，內(nèi)壁粗糙度≤0.8μm，有效減少物料附著，符合 GMP 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。外層夾套可通入導(dǎo)熱油、蒸汽或冷卻水，通過循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)溫度控制，適用于 - 20℃至 200℃的寬域工況。雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增強(qiáng)了設(shè)備的熱穩(wěn)定性，蜂窩夾套或盤管夾套的傳熱效率較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升 30%，確保反應(yīng)過程中溫度均勻性誤差≤±1℃。

二、關(guān)鍵性能特點(diǎn)

1. 攪拌系統(tǒng)優(yōu)化

配備可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的攪拌裝置，標(biāo)配錨式或渦輪式攪拌槳，轉(zhuǎn)速范圍 0-500rpm，可通過變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。錨式槳葉與釜壁間距控制在 5-10mm，有效刮除壁面附著物料，避免局部過熱；渦輪式槳葉適用于高粘度流體的強(qiáng)剪切混合。攪拌軸采用機(jī)械密封或磁力密封，可耐受 0.5MPa 以內(nèi)的工作壓力，確保介質(zhì)無泄漏。

2. 智能溫控系統(tǒng)

夾套與內(nèi)層釜體分別配置高精度溫度傳感器，結(jié)合 PID 控制算法實(shí)現(xiàn) ±0.5℃的控溫精度。支持外接油溫機(jī)、水溫機(jī)等熱源設(shè)備，加熱功率可根據(jù)反應(yīng)需求靈活調(diào)整。高溫工況下配備獨(dú)立冷卻循環(huán)管路，可實(shí)現(xiàn)快速降溫，滿足放熱反應(yīng)的溫控需求。

3. 安全防護(hù)設(shè)計(jì)

設(shè)備標(biāo)配防爆電機(jī)（可選配 Ex d IIB T4 防爆等級）、爆破片、安全閥及壓力傳感器，超壓時(shí) 0.5 秒內(nèi)啟動(dòng)緊急泄放系統(tǒng)。夾套與內(nèi)層均設(shè)置壓力監(jiān)測接口，實(shí)時(shí)顯示工作壓力。所有電氣元件采用防潮、防塵設(shè)計(jì)，符合 IP54 防護(hù)等級標(biāo)準(zhǔn)。

三、應(yīng)用領(lǐng)域與場景

1. 化工合成

適用于酸堿中和、催化反應(yīng)、聚合縮合等工藝，如石油化工中的烴類裂解、精細(xì)化工中的醫(yī)藥中間體合成。316L 不銹鋼材質(zhì)可耐受鹽酸、硫酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，延長設(shè)備使用壽命。

2. 制藥與生物技術(shù)

內(nèi)壁電解拋光工藝（Ra≤0.4μm）滿足制藥行業(yè)對金屬離子污染的嚴(yán)格限制，可用于疫苗培養(yǎng)、藥物合成等高純度場景。設(shè)備支持 CIP 在線清洗，符合 FDA 及 GMP 認(rèn)證要求。

3. 食品與新能源材料

304 不銹鋼材質(zhì)符合食品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可用于乳制品發(fā)酵、食用油精煉等工藝。在鋰電池材料生產(chǎn)中，高精度攪拌系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)納米級物料的均勻分散。

四、操作與維護(hù)要點(diǎn)

1. 日常操作規(guī)范

物料充裝量建議不超過釜體容積的 80%，避免攪拌時(shí)溢出。啟動(dòng)前需檢查夾套介質(zhì)管路連接密封性，運(yùn)行中實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力及攪拌狀態(tài)。停機(jī)后應(yīng)及時(shí)排空夾套殘液，防止凍裂或結(jié)垢。

2. 維護(hù)保養(yǎng)指南

每次使用后采用中性洗滌劑沖洗釜體，禁用硬物刮擦內(nèi)壁。攪拌軸密封件建議每季度檢查磨損情況，PTFE 材質(zhì)密封件可耐受多數(shù)化學(xué)介質(zhì)腐蝕。夾套系統(tǒng)需定期進(jìn)行除垢處理，每年至少進(jìn)行一次水壓測試，確保設(shè)備承壓性能穩(wěn)定。長期閑置時(shí)，應(yīng)排空介質(zhì)并對金屬部件涂抹防銹油，存放于干燥通風(fēng)環(huán)境。

五、技術(shù)參數(shù)表

本產(chǎn)品通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與智能控制系統(tǒng)，為化工、制藥、食品等行業(yè)提供可靠的反應(yīng)解決方案。設(shè)備支持非標(biāo)定制，可根據(jù)工藝需求加裝真空系統(tǒng)、冷凝回收裝置或在線監(jiān)測模塊，滿足多樣化生產(chǎn)需求。